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        粉塵彌漫怎么辦?!

        發(fā)布時(shí)間:2018-12-08 15:49:57 作者:青島中青林重工

        新型攪拌站

        粉塵來(lái)源

        采石場(chǎng)的粉塵主要來(lái)源于穿孔、爆破、采裝、裝載、排巖和運輸等作業(yè)過(guò)程,其中穿孔作業(yè)是露天采石場(chǎng)細小粉塵的主要來(lái)源,其次爆破作業(yè)會(huì )瞬間產(chǎn)生高濃度的粉塵,還伴隨有毒有害的氣體生成,該類(lèi)氣體對人體的危害更大。

        砂石加工廠(chǎng)的粉塵主要來(lái)源于破碎及篩選設備排放點(diǎn)、輸送轉運點(diǎn)、半成品料及成品料堆存卸料點(diǎn)、外運成品裝車(chē)時(shí)產(chǎn)生的揚塵。


        粉塵治理

        1、穿孔作業(yè)的粉塵治理

        穿孔作業(yè)的粉塵治理分干法粉塵治理和濕法粉塵治理兩種。

        ?干法粉塵治理是指鉆機(牙輪鉆機和潛孔鉆機)自帶收塵器,通過(guò)收塵器除塵后的外排廢氣達標排放。干法除塵效率高達99.9%,但輔助設備較多,維護不方便。

        ?濕法粉塵治理是指通過(guò)噴霧風(fēng)水混合器將水分散成極細的水霧,經(jīng)纖桿進(jìn)入孔底,補給粉塵形成泥漿。風(fēng)機的風(fēng)流將排出的泥漿吹向孔口一側,并沉積該處,泥漿干燥后呈膠結狀,避免粉塵二次飛揚。濕法除塵效率可達90%,影響范圍小于50㎡,使用較廣。

        2、爆破作業(yè)的粉塵治理

        爆破作業(yè)產(chǎn)生的粉塵持續時(shí)間較短,但卻是金屬和煙粉微粒擴散的一個(gè)主要來(lái)源,能形成可見(jiàn)的濃“云”,危害較大。為控制粉塵的產(chǎn)生和擴散,主要采用爆破前向預爆破礦體進(jìn)行灑水、注水和水封爆破等濕法措施進(jìn)行粉塵治理。爆破后,立即用噴灑機噴灑大量霧化水或化學(xué)活性劑,消除爆破云塵。另外,因爆破會(huì )產(chǎn)生有毒有害氣體,操作人員要做好個(gè)體防護。

         

        3、采裝、裝載和排巖作業(yè)的粉塵治理主要采用噴射式灑水車(chē)灑水或安裝噴霧裝置,對電鏟作業(yè)、裝載作業(yè)或排巖過(guò)程進(jìn)行粉塵抑制。

        以鏟裝作業(yè)為例,粉塵控制措施有:

        ?灑水車(chē)往料堆或爆堆灑水,增加濕度來(lái)抑制操作時(shí)揚塵,這是較常用的簡(jiǎn)便方法;

        ?在電鏟棚頂設置水箱噴水抑塵;

        ?在電鏟司機室內安設凈化器抑塵。

        4、運輸作業(yè)的粉塵治理

        通過(guò)灑水車(chē)或沿路鋪設灑水器,定時(shí)對運輸道路進(jìn)行灑水和保潔,遇干燥、風(fēng)大的天氣,加大灑水頻次。在北方缺水地區,也可采用路面噴灑鈣、鎂等吸濕鹽溶液或用覆蓋劑、石油樹(shù)脂冷水溶液、油水乳濁液等處理路面,以達到抑塵效果。

         

         

        收塵系統設置

        1、總則

        ?環(huán)保收塵設施必須做到與工程設計、施工、投產(chǎn)“三同時(shí)”。

        ?需確保粉塵排放指標達到國家或重點(diǎn)地區的標準要求。

        ?收塵設計風(fēng)量需通過(guò)計算確定,以粉塵不逸散到車(chē)間外為原則,有條件時(shí)收塵風(fēng)量也可采用實(shí)測數據。

        ?對于收塵設施所收集的粉塵要妥善輸送及儲存,避免輸送或收集不當引起二次揚塵。

         

        2、收塵系統組成

        一套完整的收塵系統應包括收塵罩、風(fēng)管、收塵器、卸灰裝置、風(fēng)機、空壓機等。

        ?收塵罩通過(guò)吸風(fēng)起控制塵源的作用;

        ?風(fēng)管起輸送氣體的作用;

        ?收塵器起凈化含塵氣體的作用,將含塵氣體中的粉塵分離出來(lái)并加以回收;

        ?卸灰裝置包括螺旋鉸刀(或空氣輸送斜槽)、回轉鎖風(fēng)閥(重錘翻板閥),主要是將收塵器分離出來(lái)的存于灰斗中的粉塵排出,然后輸送至下游設備;

        ?風(fēng)機是收塵系統中的動(dòng)力設備,將含塵氣體吸入收塵罩,經(jīng)風(fēng)管輸送進(jìn)入收塵器凈化后排入大氣;

        ?空壓機主要提供壓縮空氣,是收塵器清灰的動(dòng)力來(lái)源。

        3、收塵罩及收塵風(fēng)管設計

        ?收塵罩的設計

        a) 能有效地控制含塵氣體不從密封罩逸出,避免吸走正在輸送的物料;

        b) 收塵罩吸風(fēng)口處風(fēng)速一般≤1.4~2m/s,物料越細,風(fēng)速越低;

        c) 吸塵罩不宜靠近敞開(kāi)的孔洞,以避免吸出無(wú)關(guān)氣體;

        d) 盡量遠離落料點(diǎn)以避免物料未落下時(shí)就被吸走。

        ?收塵風(fēng)管設計

        a) 收塵風(fēng)管宜直、宜短,風(fēng)管內表面要光滑,以減少阻力;

        b) 收塵管道原則上避免水平管道,上行和下行的傾斜管道(沿氣流方向看)與水平方向夾角一般為60°和45°,在特定情況下,傾斜角<60°和<45°時(shí),管道上應設密封良好的清掃孔;

        c) 收塵支管應從主管的上面或側面連接,三通管的夾角一般不小于30°,不大于45°;

        d) 收塵管道彎頭的曲率半徑為1.5~2倍的管徑,特殊情況下也可等于管徑;

        e) 收塵系統的管道布置應力求簡(jiǎn)單,收塵點(diǎn)一般不超過(guò)10個(gè),且管道不宜過(guò)長(cháng),盡量減少收塵風(fēng)管彎頭的個(gè)數;

        f) 砂石廠(chǎng)的含塵風(fēng)管風(fēng)速控制如下:一般傾斜管道12~16m/s,水平管道18~22m/s,垂直管道8~12m/s;

        g) 收塵風(fēng)管宜采用圓形斷面;

        h) 收塵風(fēng)管上應設置手動(dòng)蝶閥以便調節收塵系統的風(fēng)量平衡;

        i) 收塵器的出風(fēng)管風(fēng)速一般取12~15m/s;

        j) 收塵器卸灰點(diǎn)應設計在抽風(fēng)點(diǎn)之后避免二次揚塵。

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