一、氣路系統的維護檢查

氣路系統是攪拌站所特有一套功用系統，它主要由空氣壓縮機、儲氣罐、氣源三聯(lián)件、電磁閥、氣缸等構成，所以維護的方法也各有不同。

1、儲氣罐的維護

每班次少應放2次以上的水；每天檢查安全閥是不是能正常泄壓。

2、氣缸及電磁閥得維護

用小螺絲或鑰匙，按住相應氣缸電磁閥的手動(dòng)按鈕，檢查氣缸動(dòng)作是不是流暢有力，而不卡滯，如有卡滯則需檢查氣缸及電磁閥潤滑是不是到位，氣缸是不是有內泄。

3、氣源三聯(lián)件的維護

每月應對水氣分離器的濾芯進(jìn)行清洗一次，如該濾芯堵塞，水杯內將不會(huì )有水滴下；也要檢查油霧器內部情況。

4、空壓機的維護

空壓機是為氣路系統供應動(dòng)力的基地部件，適當于人的心臟，所以其維護及其主要，每班次應檢查空壓機潤滑油是不是充足，一般油位應在示油器的紅線(xiàn)以上；每班次少要給空壓機儲氣罐放2次以上的水；每周應檢查空壓的空氣濾芯是不是堵塞。

二、攪拌主機的維護情況檢查

攪拌主機是承擔將各種稱(chēng)量的物料混合攪拌成制品混凝土的要害部件，它的維護是不是到位將直接影響到攪拌站的運用壽命。

1、主機的潤滑檢查

在攪拌主機工作時(shí)，可查詢(xún)潤滑脂泵刮油器是不是在正常工作的刮油。

2、查詢(xún)潤滑脂泵壓力表值

正常情況下工作壓力為10，壓力若低于10可能為潤滑脂泵泵芯堵塞，如果壓力高于60可能為分配閥堵塞或許后邊地管路堵塞。

3、在每個(gè)軸頭有一個(gè)備用黃油嘴

用手指甲壓下黃油嘴的頂珠，如有潤滑脂出，則證明軸頭潤滑到位，反之則證明軸頭潤滑不到位。 

4、在自動(dòng)出產(chǎn)狀態(tài)下

攪拌主機卸料門(mén)手動(dòng)手柄應處于收回方位，且球閥處于中位，兩個(gè)手自動(dòng)改換螺堵應全部擰緊，避免手油泵過(guò)早損壞。

5、攪拌主機減速箱應注意及時(shí)加油和換油

檢查齒輪油是不是滿(mǎn)足，要保證能夠查詢(xún)其示油器的油位。

6、檢查減速箱有無(wú)漏油的表象

主機減速箱易漏處為輸入、輸出軸封處，油溫傳感器處。

7、攪拌軸、攪拌葉片每個(gè)工作周期應清洗，避免結料和抱軸。